逐源机械科技喷氨控制系统，智能喷氨优化系统，烟气脱硝SHZOYO
详细信息
| | 品牌：逐源机械科技 | | 型号：SHZOYO | | 加工定制：是 | |
| | 脱硝率：99% | | 氨逃逸：≤2.5PPm | | 催化剂：定制 | |
| | 外形尺寸：300 mm | | | | | |
上海逐源机械科技有限公司公司成立于2011年，公司自成立以来，一直专注于重点行业内脱硫、脱硝、 干雾抑尘丶急冷降温等工艺的研发及设备设计与制造。公司拥有15项实用新型专利，9项发明专利，23项软件 著作权。同时公司通过ISO9001质量体系认证，高新技术企业认证，是为用户提供节能减排，环境治理等综合服务的高新技术企业。公司提供设计咨询、设备产品加工、项目总包、项目投资与融资、产品研发与技术引进等各类服务。
针对《国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》（国发〔2021〕33号），进一步强化氮氧化物污染减排，减少臭氧污染天气发生，切实保障公众健康，高水平完成国家下达“十四五”环境空气质量改善目标，我公司上海逐源机械科技有限公司于2019年开始针对行业内脱硝机组进行精准喷氨的设计、优化等工作，并于2020年开始投入行业内使用，对唐山市东海特钢、昊华宇航化工、航发集团等公司先后进行投入使用，并取得完美成果。
在节能方案及计划的背景下，为确保烟气达标排放和节能减排效果，更好的解决脱硝系统出现的喷氨实时性差、过量喷氨、喷氨不均、空预器堵塞等问题，进行了智能喷氨及分区控制方面的积极探索与投入。
问题：在NOx超低排放形势下，脱硝系统的运行效率接近技术的临界值，过量喷氨风险大，进而导致以下问题：
1、氨逃逸率增加，增大了能耗；
2、空预器堵塞，增大引风机电耗；
3、电除尘器极板、极线裹灰，影响除尘效率；
4、煤灰中氨盐含量高，影响煤灰的综合利用；
5、自动无法投入或效果差，增加了劳动强度；
6、氨氮摩尔比分布不均，喷氨裕量过大，局部过喷；
7、催化剂中毒和效率降低；
严重影响了SCR脱硝系统的稳定经济运行，综上所述的问题均源于喷氨的不精准性。
解决方案：早期投入的脱硝机组项目，一直存在着氨逃逸高、脱硝喷氨自动无法正常投入（纯手动调节方式/半自动调节方式）、脱硝出口NOx数值与总排口NOx数值不匹配、还原剂耗量过高、空预器堵塞严重清理周期短等问题，对于以上问题，我公司提出新的技术路线并进行了智能化精准喷氨技术改造路线。
- 流场优化：对原有烟道及锅炉内混合器、导流板、整流格栅等进行改造设计；
- 喷氨格栅：对原有格栅混合器及控制重新设计改造确保氨的控制量；
- 仪表及分区控制：对原有CEMS、DCS重新设计并扩展，实现分区控制、分区实时测量、分区调平、总量控制，解决数据采集（NOx/O2）的滞后问题改造设计；
- 喷射系统：对原有氨补充喷射系统进行自动化控制量改造；
上海逐源机械科技有限公司针对机组脱硝系统改造后工况得到了改善，脱硝自动投入正常，设定参数后不再需要人工操作/监视，氨逃逸大大降低，机侧与手工测量都在2ｐｐｍ的低水平运行，通过运行数据统计分析，还原剂消耗量下降约30%，空预器易堵问题得到改善，实现了精准喷氨的改造效果。
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